生物質鍋爐作為一種環(huán)保且可再生的能源利用方式，其運行效率和安全性至關重要。然而，生物質鍋爐在運行過程中常會遇到夾層積灰問題，這不僅影響鍋爐的熱效率，還可能引發(fā)安全隱患。本文將探討生物質鍋爐夾層積灰的原因，并提供有效的清灰方法。

1.生物質鍋爐夾層為什么有灰？

1.1燃料特性

生物質燃料在燃燒過程中，由于其含有的無機灰分，會在高溫下形成灰分沉積。這些灰分主要由堿金屬、堿土金屬、氯、硫和硅等元素組成，它們在高溫下易形成低熔點的硅鋁酸鹽或共熔混合物，導致結焦、積灰。

1.2燃燒條件

鍋爐負荷高、爐膛溫度過高，以及燃料灰熔點過低，都可能導致結焦、積灰現(xiàn)象。此外，二次配風不足也會調整爐膛溫度，影響灰分的沉積。

2.生物質鍋爐夾層怎么清灰？

2.1傳統(tǒng)清灰方法

早期的生物質電廠一般采用蒸汽吹灰器對受熱面進行結焦清灰處理，但效果有限，往往需要停爐后用高壓水沖刷處理。

2.2新型清灰技術

2.2.1除焦抑制劑

使用除焦抑制劑（如SlagTr011508），這是一種高熔點的燃料添加劑，能夠改變灰的熔點，并在結焦內(nèi)部構成裂紋而破壞結焦，同時在管道表面形成金屬膜減少酸露點腐蝕。

2.2.2脈沖燃氣吹灰裝置

配合脈沖燃氣吹灰裝置，通過吹掃、聲疲勞、熱清洗和部分振打清除受熱面上的積灰，提高鍋爐熱效率。

2.3技術改造

通過增加爐膛高度、加快爐排轉速、在對流區(qū)域加裝吹灰裝置、在爐排底部設計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，有效降低結焦、積灰現(xiàn)象。

3.綜合了解相關知識點

3.1灰分的物理和化學性質

飛灰的物理和化學性質對結焦及積灰的形成和生長具有重要作用。鍋爐在燃燒過程中，如果無法及時散發(fā)熱量，飛灰中的堿金屬會與Si和Al等元素發(fā)生反應生成低熔點的硅鋁酸鹽，導致灰粒軟化甚至熔融。

3.2灰分熔融溫度的影響

灰分的熔融溫度在結焦過程中具有不可忽視的作用。堿性氧化物的存在會降低灰熔點，形成低溫共熔混合物。

4.總結

生物質鍋爐夾層積灰問題是一個復雜的現(xiàn)象，涉及燃料特性、燃燒條件和灰分物理化學性質。有效的清灰方法包括使用除焦抑制劑、脈沖燃氣吹灰裝置以及技術改造等。通過這些方法，可以顯著提高生物質鍋爐的運行效率和安全性。